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RJ45接口TCPip協(xié)議網(wǎng)線傳輸下達(dá)數(shù)據(jù)電子秤

簡要描述:RJ45接口TCPip協(xié)議網(wǎng)線傳輸下達(dá)數(shù)據(jù)電子秤
智能電子秤產(chǎn)品說明:
一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述:
本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù),以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄,以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

  • 產(chǎn)品型號:JDWN-Q20S
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2022-08-19
  • 訪  問  量:2237
詳情介紹

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RJ45接口TCPip協(xié)議網(wǎng)線傳輸下達(dá)數(shù)據(jù)電子秤

智能電子秤產(chǎn)品說明:

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述:

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù),以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄,以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性:

1). 具備稱重信息記錄功能;

2). 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式,并可先配打印機(jī);

3). 計重稱重自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機(jī)上;

4). 連接計算機(jī)自動儲存數(shù)據(jù),可隨時導(dǎo)出數(shù)據(jù);

5). 可定制開發(fā)客戶自定義功能

智能電子秤概述介紹:

讀卡器掃描識別員工編號電子秤計件稱重

水產(chǎn)海鮮物聯(lián)網(wǎng)智能電子秤計件系統(tǒng)場景,該方案根據(jù)食品加工企業(yè)車間生產(chǎn)管理需求定制,通過基于工業(yè)智能稱重終端的聯(lián)網(wǎng)計件稱重整體解決方案,通過ID卡進(jìn)行數(shù)據(jù)的匯總和傳遞,實(shí)現(xiàn)計件工作信息的自動統(tǒng)計,有效防止計件差錯,節(jié)省人工,提高工作效率和員工的滿意度,使整個流程實(shí)現(xiàn)自動化,數(shù)字化。幫助企業(yè)提升生產(chǎn)管理水平,形成完整的管理體系

RJ45接口TCPip協(xié)議網(wǎng)線傳輸下達(dá)數(shù)據(jù)電子秤

智能電子秤系統(tǒng)功能特點(diǎn):

1. 人性化高清觸摸彩屏,操作簡單方便;

2. 各種重應(yīng)用軟件,滿足各行各業(yè)的計量需求;

3. 圖形化直視操作畫面,避免操作錯誤;

4. 自動生成稱重記錄,和各種管理報表;

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480);    

6. 按鍵:5鍵(機(jī)械按鍵),人性化的觸控界面;

7. 外殼: ABS塑料;

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A);  

9. 語言:多語言可選;

10. 內(nèi)存儲存量:1G;

11. 標(biāo)配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網(wǎng)絡(luò)接口;

12. USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼、等外部設(shè)備,可用于更新程序;

13. 串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設(shè)備;

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等;

可選配:產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能,自動配方稱重系統(tǒng),可按用戶需求定制。

智能電子秤稱重過磅信息:

主要描述產(chǎn)品屬性,產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀取;可保存調(diào)用信息,并可以通過Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中;調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數(shù)據(jù)到電子秤上,可導(dǎo)出稱重數(shù)據(jù)至電腦Excel 表格上:序列號、產(chǎn)品編號,產(chǎn)品名稱、8個ID變量、數(shù)量日期,時間,重量,上限,合格,下限,判定結(jié)果,管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng),如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

智能電子桌秤】參數(shù)規(guī)格如下:

型號

WN-Q20S-1.5

WN-Q20S-3006

WN-Q20S-3015

WN-Q20S-3030


zui大秤量

1,500g

6,000g

15,000g

30,000g


檢定分度值

0.5g

2g

5g

5g


顯示分度值

A

0.1g

0.2g

1g

2g


B

0.05g

0.1g

0.5g

1g


秤盤尺寸(mm)    230*300mm

以下資料僅供參考:

配料自動化

配料自動化系統(tǒng)的構(gòu)成

根據(jù)資料報導(dǎo),配料自動化系統(tǒng)有兩種 類型:一種是《隨動》控制系統(tǒng);如圖5所 示〔4、7〕;另一種是《比值》控制系統(tǒng),如圖6所示〔8)。這兩種控制的主要特點(diǎn)是:

(a )兩種控制系統(tǒng)的總給料量的給定 值,是隨中間礦槽(或混合料槽)的料位及 燒結(jié)機(jī)需要的料量而定;

(6)隨動控制系統(tǒng)的焦粉量及返礦量 的加入量,是依據(jù)礦石、石灰和白云石的總 量而定;

(c)比值控制系統(tǒng)的各種原料、焦粉 和返礦加入量等按一預(yù)定的比值供給??偭?量改變,各種成份的比值不變。

配料控制系統(tǒng)的時滯問題

由于配料皮帶秤的運(yùn)送和配料設(shè)備的配 置關(guān)系,在各種物料之間有一個時間的差 異。

配料秤運(yùn)送的滯后問題,例如,配料皮 帶的速度〃i=0.25米/秒,從稱量點(diǎn)到卸料 點(diǎn)的距離4 = 0.95米,則配料的滯后時間 為,i=3.8秒。

由于配料設(shè)備配置造成的滯后問題。例 如,兩種物料配料槽之間的距離£,= 6米, 集料皮帶的速度『2 = 1.0米/秒,則兩個配 料槽之間的滯后時間為3=6秒。如果配料 室共有15個配料礦槽,則從個礦槽到 最后一個礦槽的滯后時間84秒。


巨鼎天衡(蘇州)稱重設(shè)備有限公司

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